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擠出滾圓機的選型有三個關鍵的點需要考慮

更新時間:2019-05-28   點擊次數(shù):1595次
   擠出滾圓機主要適用于微丸制備工藝,工作原理是使用旋轉螺桿將濕潤原料輸送擠壓至球罩,通過球罩將物料擠壓成長條,在利用高速旋轉的齒盤將長條形物料滾圓成致密球型微丸。 該機由擠出機和滾圓機兩臺設備組成,共用控制系統(tǒng)。擠出機由傳動系統(tǒng)擠出機構、料倉機柜、電氣控制系統(tǒng)等部分組成;滾圓機由傳動系統(tǒng)、齒盤、料鍋、鍋蓋、出料、機構和機架等部分組成。
  擠出滾圓機由機架、微量進給工作系統(tǒng)、電器操作系統(tǒng)組成;微量進給工作系統(tǒng)、電器操作系統(tǒng)分別安裝在機架上,加工工件時,通過微量進給工作系統(tǒng)實現(xiàn)金剛砂輪、導棍的相向迥轉運動,完成滾圓過程,電器操作系統(tǒng)通過電器元器件對加工過程進行操作控制。
  擠出滾圓機技術特點:
  1. 在離心轉盤狹縫中通入潔凈氣流,使物料在離心滾圓過程中有一定流化作用,有利于防止微丸粘連,從而制得微丸球形度更好,粒度分布更均勻;
  2. 系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的制丸,不影響物料的活性;
  3. 制備的微丸粒度呈正態(tài)分布,強度高,密度大,得率高,批次間重現(xiàn)性好,一次性合格率高,可制備載藥量高的藥物;
  4. 造粒時間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達95%以上)無需篩選;
  5. 在濕潤的狀態(tài)下進行擠壓制丸操作,避免了粉塵飛揚,符合GMP要求;
  6. 制備出來的微丸球形度和流動性好,更適合包衣和計量分裝;
  7. 易于實現(xiàn)不兼容活性成份間的均勻混合;
  8. 設備一體化設計,自動化程度高,操作方便;
  擠出滾圓機的選型有三個關鍵的點需要考慮:
  1. 每批樣品的處理能力?這是基本的,也是你需要決定的件事。
  2. 你是否需要利用擠出機獲得不同密度的微丸?在一個產(chǎn)品中,密度會影響產(chǎn)品的性能,如果你的配方是新的,建議你看看產(chǎn)品密度對配方的影響。
  3. 如果你研發(fā)完畢,是否考慮放大生產(chǎn)?如有后續(xù)的生產(chǎn)打算,需要考慮用于生產(chǎn)的擠出滾圓機所對應的型號。這對今后的應用推廣和經(jīng)濟效益至關重要。

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