制丸包衣機作用
一、工作原理
將需要制丸的物料(藥物、輔料粉末加入粘合劑)加入擠出筒內,送料螺桿不斷旋轉將物料向網孔傳送、擠壓,物料送入網孔板后通過機械擠壓成柱狀后進入滾圓鍋內,物料在高速離心轉盤上運動,短圓柱顆粒經離心力和摩擦力,并在物料表面補充溶液的環(huán)境中物料逐漸球化,制成圓球度*的球形顆粒,zui后用干燥設備干燥掉多余水份,對所需要的球形顆粒zui后進行干燥、包衣。
在此過程中,系統(tǒng)自帶冰水裝置,能對送料螺桿及料桶進行冷卻,保證擠出過程中物料不發(fā)熱,不變性,適用于對熱敏性物料進行快速高效的擠出制丸。用此法所得顆粒大小均勻、粒度分布窄、藥物含量均勻。
上海雅程儀器設備有限公司為高科技股份制企業(yè),專業(yè)從事實驗室研發(fā)設備以及乳品、果汁果醬、茶飲料、番茄紅素等加工設備的制造以及整廠安裝工程。
制丸包衣機作用
技術參數
1.系統(tǒng)自帶冰水裝置,適用于熱敏物料的高效制丸,不影響物料的活性;
2.物料處理量 1-3KG/H
3.擠出速度 50RPM
4.滾圓轉速 1400RPM
5.微丸直徑 0.3-3mm
6.轉盤直徑 250mm
7.功率 3KW
8.尺寸 1150*700*1350mm
9.壓縮空氣 0.3m3/h
10.設備擠出滾圓和包衣功能一體化設計,自動化程度高,操作方便;
噴霧方法
在流化床制?;蛑莆⑼杓鞍逻^程中,應根據物料的性能和計劃中產品質星來選擇噴露方法。目前流化床噴霧方法有三種,即頂端式噴露、切線式噴霧和底端式噴露
(⑴)頂端式噴露—大多數在流化中凝聚的產品都用本法,生產的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點,堆密度較小,是增加難溶性藥物溶出度的有效方法,因為顆?;蛭⑼枰孜找后w,崩解較快,如中藥浸出液的干燥和制粒。
(2切錢戒噴霧一它利用轉盤旋轉產生的高心力,獲得高強度的混合作用,與流化床的干燥效率相結合,從而生產出堆密度較高,但仍有少量間隙和空洞的產品,顆粒硬度較大,不易破碎,且接近球形,是制備微丸的常用方法。
(3底滿式噴霧’.是把噴嘴設置在氣流分布板中心處的導流筒內,流化穎粒、微丸或片劑在導流筒內接受粘合劑或包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式,優(yōu)點包衣效率高,微丸不易粘連。信宜特已研發(fā)出導流筒內外風星可在線調節(jié),噴霧裝置可在線清理的改進流化床,大大提高流化床微丸包衣的可控性。